Dynamisches Balancing und Einheitlichkeit der Reifen Prüfgerät

Dynamischer Reifenausgleich & Einheitsprüfgerät

Dynamisches Balancing und Einheitlichkeit der Reifen Testing Machine ist ein fortschrittliches, vollständig integriertes intelligentes Inspektionssystem, das für die Reifenindustrie entwickelt wurde. Es kombiniert nahtlos Reifen dynamische Balancing-Tests, Reifen Einheitlichkeitsprüfung (radial/lateral Kraftvariation) und automatisiertes Sortieren in einen einzigen Workflow. Engineered für high-throughput Produktionslinien, diese Maschine genau misst Unwucht und Kraftvariationen, um optimal zu garantieren high-speed Leistung, Sicherheit und Fahrkomfort.

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Technical Specifications

Reifentyp Steel-belted Radialreifen und ähnliche Reifentypen
Reifenaußendurchmesser 450–1050 mm
Reifenquerschnittsbreite Max.. 450 mm
Reifenwulstbreite 2–14 in
Reifenwulstdurchmesser 12–28 in
Maximales Reifengewicht 55 kg
Maximaler Reifendruck 550 kPa
Automatische Einstellung der Wulstbreite 5 in einstellbarem Bereich; 0,5 in pro Schritt; 10 Schritte insgesamt
Dynamischer Abgleich Prüfgenauigkeit Standardabweichung <1 g (5 × 5 Standardreifen))
Wiederholen Positionierwinkelgenauigkeit <5° (Unwucht >20 g)
Dynamischer Abgleich Test Taktzeit <23 s (205/60R16 Reifen als Beispiel))

Produktübersicht

Die Dynamischer Reifenausgleich & Einheitsprüfgerät ist ein fortschrittliches, vollständig integriertes intelligentes Inspektionssystem für die Reifenindustrie. Es verbindet sich nahtlos Dynamische Auswuchtprüfung, Prüfung der Gleichmäßigkeit des Reifens (radial/lateral Kraftänderung)und automatisiertes Sortieren in einen einzigen Workflow. Engineered für high-throughput Produktionslinien, diese Maschine genau misst Unwucht und Kraftvariationen, um optimal zu garantieren high-speed Leistung, Sicherheit und Fahrkomfort.

Hauptmerkmale & Vorteile

  • All-in-One Integration: Kombinate Unwucht Messung und Gleichmäßigkeitsprüfung in eine kompakte automatisierte Zelle, Minimierung des Platzbedarfs und Eliminierung des Zwischenmaterialhandlings.
  • Ultra-High Messgenauigkeit: Ausgerüstet mit high-rigidity Mechanische Strukturen, high-precision Wägezellen und fortgeschrittene Wägezellen signal-processing Algorithmen zur Erfassung winziger struktureller Steifigkeitsvariationen und Massenexzentrizitäten.
  • Smart Data Connectivity: Enthält industrielle Steuerungsschnittstellen, die die MES-Integration unterstützen, real-time Datenprotokollierung und barcode/RFID Tracking für vollständige Produktionsrückverfolgbarkeit.
  • Hohe Produktion TaktzeitOptimierte Transfermechanismen und automatisiertes Handling sorgen für eine nahtlose Integration in high-speed, kontinuierliche Reifenherstellungsumgebungen.

Zielanträge

  • Personenkraftwagen high-performance Reifenherstellungsanlagen
  • Elektrofahrzeug (EV) low-noise, high-load Prüfung der Reifenqualität
  • Prüfeinrichtungen für Nutzfahrzeuge und spezialisierte Reifenproduktion

Technische Parameter

Einheitlichkeitsangaben

Position Parameter
Reifentyp Steel-belted Radialreifen und ähnliche Reifentypen
Reifenaußendurchmesser 450–1050 mm
Reifenquerschnittsbreite Max.. 450 mm
Reifenwulstbreite 2–14 in
Reifenwulstdurchmesser 12–28 in
Maximales Reifengewicht 55 kg
Maximaler Reifendruck 550 kPa
Höchstlast 1.8 t
Automatische Einstellung der Wulstbreite 5 in einstellbarem Bereich; 0,5 in pro Schritt; 10 Schritte insgesamt
Prüfgenauigkeit Standardabweichung ≤ 0,25 kgf (5 × 5 Standardreifen))
Test Taktzeit <26 s (Profilprüfung und Gleichförmigkeitsprüfung gleichzeitig durchgeführt))
Dynamisches Balancing und Einheitlichkeit der Reifen Prüfgerät
Dynamisches Balancing und Einheitlichkeit der Reifen Prüfgerät

Product Features

F: Was ist ein Reifen Dynamic Balancing & Einheitsprüfgerät? A: Es ist ein automatisiertes Fertigungssystem, das dynamisch kombiniert Unwucht Prüfung auf Erkennung und Kraftvariation (Gleichförmigkeit), um Probleme zu identifizieren und zu beseitigen, die Fahrzeugschwingungen und Lenkkraft bei hohen Geschwindigkeiten verursachen.

F: Welche Branchen für dieses Testsystem geeignet sind? A: Es ist weit verbreitet in modernen Reifenproduktionsanlagen, Automobilkomponenteninspektionslinien und EV-specific low-noise Reifenproduktionsanlagen.

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