JIZHI Servomotor vollautomatische Linie

EPS Stator Automatikleitung

EPS Stator automatische Linie wird hauptsächlich verwendet, um Stator für Automobil EPS Motor zu produzieren. Modularisiertes Design, Beat 16 ~ 30s (einige Geräte können nach Kundenwunsch hinzugefügt werden, um den vorbestimmten Beat zu erreichen), nur 3 Personen werden in der gesamten Linie benötigt, und das Intervall des Materialwechsels beträgt 2 Stunden. Ausgestattet mit dem in-station Inspektionssystem wird die Produktqualität erheblich verbessert.

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Product Features

Antragsanweisungen: Herstellung von Statoren für EPS-Motoren für Automobile.
Merkmale der Produktionslinie:Modularisiertes Design, Beat 16 ~ 30s (kann einige Geräte erhöhen, um den vorbestimmten Beat nach Kundenwunsch zu erreichen), nur 3 Personen werden in der gesamten Linie benötigt, und das Intervall des Materialwechsels beträgt 2 Stunden. Ausgestattet mit einem Stationsinspektionssystem, das die Produktqualität erheblich verbessert.
Technische Merkmale:

1.Winding Balance Rate von mehr als 90%;
2. Die Wickelmaschine kann multi-link Wicklung realisieren;
3.Winding Spannung kann in mehreren Stufen eingestellt werden, mit automatischer Zeichnung der Spannungskurve Funktion;
4.Kann φp0,9-2.0mm Bereich Drahtdurchmesser abdecken; Spannerspannungsbereich 0-20kg;
5. Lackabisolieren von Wickeldraht nimmt Laserlackabisolieren an, mit guter Positionskontrolle und ohne Schraubgewinde auf der Oberfläche nach dem Lackabisolieren, was die Stabilität des nachfolgenden Schweißprozesses garantiert;
6. Annehmen eines vollständigen Kurzschlusskäfigs nach der Befestigung, wodurch die Rundheit des Motors nach dem Spleißen und Schweißen sowie das Zahnnutmoment nach der Belastung gewährleistet werden können;
7.Verbinder automatisches Laden und Zusammenbauen;
8. Widerstandsschweißen kompensiert automatisch in Echtzeit entsprechend dem Schweißergebnis, um die Schweißqualität zu verbessern;
9. Die Wärmehülle übernimmt die PID-Steuerung, um die Produktion defekter Produkte wie Aluminiumschalenheizblasen zu minimieren;
10.MES kann Geräteparameter leicht abfragen und Produktionsdatensätze verfolgen.

Personalausstattung:Insgesamt sind drei Bediener erforderlich: einer für die Beladung, einer für die Verpackung und einer für das manuelle Schweißen von Kabelbäumen.
Vorteil der Produktionslinie: Die Produktionslinie kann die Produktionseffizienz verbessern, die Produktionskosten senken, manuelle Eingriffe reduzieren, die Produktqualität sicherstellen und hat die Vorteile von hoher Effizienz, Stabilität, Zuverlässigkeit, Automatisierung und so weiter..

Herstellungsverfahren

Die automatisierten Prozesse in der Produktionslinie umfassen automatische Kernbeladung, Wickeln, Runden, Laserschweißen, Zwischensammelschieneninstallation, Kupferreihenschweißen und Leistungsprüfung. Die gesamte Linie wird von drei Betreibern besetzt. Alle Materialien werden nach Serien- und Chargennummern verfolgt und verwaltet. Alle Anlagen der gesamten Anlage sind mit einem MES-System ausgestattet, das die Informationen über Planung, Planung, Qualität, Prozess- und Gerätebetrieb in Echtzeit steuern kann, so dass alle relevanten Abteilungen die Probleme rechtzeitig herausfinden und lösen können. Die Linie hat die Funktion der automatischen Fehlererkennung und Fehlermeldung, und alle beweglichen und verschleißenden Teile sind modularisiert, was für Wartung und Austausch bequem ist. Die Bedienoberfläche ist benutzerfreundlich und einfach zu bedienen, und es gibt eine Service-Life-Management-Funktion für Verbrauchsgüter, die das Gerät automatisch daran erinnert, ersetzt zu werden, wenn sich die Lebensdauer nähert.

Technischer Überblick

Modell
EPS

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